ERP的產(chǎn)生是順應(yīng)時(shí)代發(fā)展需要的，是管理集成創(chuàng)新，集信息技術(shù)與先進(jìn)管理思想于一身，是企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。在“互聯(lián)網(wǎng)+”新時(shí)代下，越來越多的企業(yè)面臨著ERP系統(tǒng)替換或擴(kuò)展的問題，而現(xiàn)有ERP系統(tǒng)中有效數(shù)據(jù)的維護(hù)，對(duì)ERP系統(tǒng)切換、擴(kuò)展以及新系統(tǒng)正常運(yùn)行有著重要影響。數(shù)據(jù)遷移稍有不慎，便會(huì)造成新系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，而遷移過多垃圾數(shù)據(jù)，將有可能使新ERP系統(tǒng)運(yùn)行緩慢、甚至癱瘓。本文主要從兩個(gè)方面闡述ERP升級(jí)的情況，一是ERP內(nèi)部版本或品牌升級(jí);二是外部功能擴(kuò)展，這里以與MES系統(tǒng)連接為例。
1.ERP內(nèi)部版本或品牌升級(jí)
在進(jìn)行新舊ERP系統(tǒng)替換的過程中，企業(yè)CIO除了要對(duì)新ERP系統(tǒng)進(jìn)行項(xiàng)目需求、規(guī)劃、實(shí)施、解決用戶應(yīng)用習(xí)慣以及開發(fā)相關(guān)接口外，還要認(rèn)真考慮歷史數(shù)據(jù)的導(dǎo)入問題。尤其是在現(xiàn)有ERP系統(tǒng)運(yùn)行已達(dá)數(shù)年，積累了海量數(shù)據(jù)的情形下，CIO們更需要仔細(xì)衡量歷史數(shù)據(jù)的有效性、對(duì)新系統(tǒng)的影響以及思考數(shù)據(jù)遷移的方法。這決不僅僅是異構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)、不同存儲(chǔ)設(shè)備之間數(shù)據(jù)遷移那么簡(jiǎn)單，它更像是對(duì)以前ERP數(shù)據(jù)以及ERP業(yè)務(wù)流程的重新審視和考核。
對(duì)于傳統(tǒng)數(shù)據(jù)遷移或數(shù)據(jù)庫(kù)更替問題，企業(yè)CIO或數(shù)據(jù)庫(kù)開發(fā)維護(hù)人員考慮得更多的是數(shù)據(jù)遷移的完整性和可靠性，但是對(duì)于ERP替換過程中的數(shù)據(jù)遷移而言，保持?jǐn)?shù)據(jù)的完整性卻是大忌。因?yàn)樾屡fERP系統(tǒng)替換過程中，歷史數(shù)據(jù)的遷移絕對(duì)不是孤立存在的。它雖然看似一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)庫(kù)更替問題，但是，它涉及到從一個(gè)ERP系統(tǒng)到另一個(gè)ERP系統(tǒng)，從一個(gè)應(yīng)用模式轉(zhuǎn)向另一個(gè)應(yīng)用模式的轉(zhuǎn)變，這更多的是ERP本身的問題。
對(duì)于ERP替換過程中的歷史數(shù)據(jù)，并不是所有的數(shù)據(jù)都可以平滑過渡到新的ERP系統(tǒng)之中，尤其是對(duì)不同廠商的ERP系統(tǒng)替換，原有數(shù)據(jù)的利用率非常低。因此企業(yè)和實(shí)施顧問更應(yīng)該關(guān)注數(shù)據(jù)的有效性，即搞清到底哪些數(shù)據(jù)對(duì)于新系統(tǒng)功能模塊來說是有用的。
其次，新系統(tǒng)自動(dòng)生成，是指在ERP系統(tǒng)切換后，通過新ERP系統(tǒng)的相關(guān)功能，或?yàn)榇藢ｉT開發(fā)的配套程序生成所需要的數(shù)據(jù)。這種方法通常需要根據(jù)已經(jīng)遷移到新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)來生成所需的信息。其實(shí)施的前提是，這些數(shù)據(jù)能夠通過其它數(shù)據(jù)產(chǎn)生。
對(duì)于工具遷移而言，首先，各家ERP廠商多提供自主開發(fā)的遷移工具。以SNP為例，SNP Transformation Backbone是世界首個(gè)用于自動(dòng)分析和實(shí)施IT系統(tǒng)轉(zhuǎn)變的標(biāo)準(zhǔn)化軟件解決方案，實(shí)現(xiàn)了端到端的系統(tǒng)轉(zhuǎn)變，任何系統(tǒng)間均能適用。此外，SNP Transformation Backbone軟件出色的表現(xiàn)和使用中幾乎零宕機(jī)時(shí)間的記錄為SNP在全球贏得了4000多位客戶以及成功經(jīng)驗(yàn)。
SNP作為企業(yè)IT轉(zhuǎn)型專家，已在全球6000多個(gè)項(xiàng)目中積累深厚經(jīng)驗(yàn), 為人熟知的案例如：惠普HP拆分，全球化工巨頭陶氏化學(xué)(Dow Chemical)及杜邦(DuPont)合并，全球谷物營(yíng)養(yǎng)早餐制造商家樂氏(Kellogg’s)遷移到亞馬遜云等。
其次，SAP，微軟、ORACLE、IBM等軟件巨頭都提供相應(yīng)數(shù)據(jù)遷移工具，還有很多第三方公司開發(fā)的工具，如Ascential Software公司的DataStage。這些工具可以從多個(gè)不同的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，多個(gè)平臺(tái)的數(shù)據(jù)源中抽取數(shù)據(jù)，完成轉(zhuǎn)換和清洗，裝載到各種系統(tǒng)里。
而在實(shí)際ERP數(shù)據(jù)遷移過程中，同時(shí)采用通過工具遷移和手工錄入方式可能更為合理，即少量數(shù)據(jù)通過手工導(dǎo)入，大量數(shù)據(jù)通過工具遷移。比如對(duì)于倉(cāng)庫(kù)中上千種物料，通過工具遷移更為合適;而對(duì)于少量數(shù)據(jù)導(dǎo)入，如果還通過工具遷移，遷移的準(zhǔn)確性肯定需要手工盤點(diǎn)來判斷，如果之間出現(xiàn)誤差，相關(guān)工作人員會(huì)再重新進(jìn)行盤點(diǎn)或重新手工導(dǎo)入數(shù)據(jù)，其帶來的繁瑣程度大大超過直接錄入。
在對(duì)舊ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)遷移完成后，用戶還需要對(duì)遷移后的數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗(yàn)。而檢驗(yàn)的指標(biāo)應(yīng)包括數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、有效性、一致性三部分。對(duì)于數(shù)據(jù)檢驗(yàn)，用戶可以自己編寫一些小軟件，按業(yè)務(wù)流程和相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬，看最后的數(shù)據(jù)結(jié)果和報(bào)表結(jié)果是否正確。
2.ERP與MES的連接
MES是近年來迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，它是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。它處于企業(yè)的計(jì)劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層，能夠解決傳統(tǒng)ERP無法解決的問題。MES系統(tǒng)是一個(gè)以排產(chǎn)為核心的、功能上很完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它所需要的所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都可以在MES系統(tǒng)內(nèi)部生成和維護(hù)。如果企業(yè)用戶將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)同時(shí)使用，這兩個(gè)軟件在數(shù)據(jù)上和功能上的連通將會(huì)給企業(yè)帶來最大的效益。那么，如何連通ERP與MES呢?
1)物料需求計(jì)劃
MES系統(tǒng)提供的物料需求計(jì)劃與傳統(tǒng)BOM提供的物料需求計(jì)劃有本質(zhì)的不同。第一，它本身滿足生產(chǎn)能力限制、多種生產(chǎn)約束條件和優(yōu)化排產(chǎn)提高工作效率的要求。第二，它有詳細(xì)到分鐘的時(shí)間信息。這個(gè)數(shù)據(jù)提供給ERP可以極大提高采購(gòu)和庫(kù)存模塊的管理水準(zhǔn)。
采購(gòu)模塊：MES精確的物料需求計(jì)劃是采購(gòu)工作的重要基礎(chǔ)，與采購(gòu)模塊原有的采購(gòu)提前期、供應(yīng)商資料、價(jià)格管理聯(lián)系在一起，可以讓企業(yè)得到更加精確和優(yōu)化的采購(gòu)計(jì)劃。這個(gè)采購(gòu)計(jì)劃將可以直接降低生產(chǎn)原料的庫(kù)存。
庫(kù)存模塊：MES的詳細(xì)物料需求計(jì)劃在ERP模塊中將可以直接生成庫(kù)存出入庫(kù)單據(jù)，單據(jù)上有品種、數(shù)量、時(shí)間、計(jì)劃號(hào)等詳細(xì)信息，極大降低庫(kù)存模塊的工作量，也提高了庫(kù)存的計(jì)劃精度，讓庫(kù)存管理更加科學(xué)和規(guī)范。
2)產(chǎn)成品產(chǎn)出計(jì)劃
MES系統(tǒng)的物料計(jì)劃同時(shí)生成需求和產(chǎn)出計(jì)劃。MES的產(chǎn)成品產(chǎn)出計(jì)劃的特點(diǎn)與需求計(jì)劃同樣滿足多種約束并且精確到分鐘，企業(yè)可以以此制定詳細(xì)和精確的銷售計(jì)劃，運(yùn)輸計(jì)劃等，對(duì)提高這些模塊的水準(zhǔn)意義重大。
另外，MES強(qiáng)大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷售人員在最短時(shí)間內(nèi)得到在什么時(shí)間可以完成哪些生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。
3)成本計(jì)劃、成本分?jǐn)倲?shù)據(jù)
MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以及物料成本和單位時(shí)間的資源成本，自動(dòng)生成生產(chǎn)成本計(jì)劃。MES系統(tǒng)還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)把成本分?jǐn)偟矫康拦ば颍玫綄?shí)際的發(fā)生成本。這些信息一起傳遞給財(cái)務(wù)模塊，可以完善財(cái)務(wù)的成本管理功能。
4)細(xì)作業(yè)計(jì)劃(工序計(jì)劃)與人事工資、設(shè)備管理、質(zhì)量管理
由于MES產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃，而每道工序包含豐富的信息，可以與一定的人員、工資管理相聯(lián)系;也可以與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系;還可以與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計(jì)劃，就可以完善ERP對(duì)這些模塊的管理。具體功能和方式還要與實(shí)際用戶的需求和ERP軟件聯(lián)系起來。
MES系統(tǒng)只需要從ERP獲得比較簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，就可以提供給ERP很多很關(guān)鍵的信息。而這些信息原來一直缺少，可以幫助ERP在采購(gòu)、銷售、成本、設(shè)備、質(zhì)量、領(lǐng)導(dǎo)查詢等功能上取得很大改進(jìn)，提高ERP系統(tǒng)的管理水平。
對(duì)于ERP系統(tǒng)升級(jí)與擴(kuò)展，決不是簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)移植，這其中存在很多風(fēng)險(xiǎn)，稍有不慎就會(huì)ERP系統(tǒng)升級(jí)失敗。因此，首先要將企業(yè)決策人列為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。其次，要了解和明確企業(yè)的業(yè)務(wù)需求，選擇合適的升級(jí)轉(zhuǎn)換切入點(diǎn)。第三，要有詳細(xì)的升級(jí)計(jì)劃(初始調(diào)研、培訓(xùn)、實(shí)施、驗(yàn)收等)。最后，要有采用嚴(yán)格的項(xiàng)目考核，激勵(lì)機(jī)制。
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