吳漢明創(chuàng)業(yè)感言
半導(dǎo)體芯片是搶時(shí)間的行業(yè),我喜歡做有研究性質(zhì)的前沿技術(shù),也一直在搶時(shí)間,我希望通過(guò)中芯國(guó)際的平臺(tái),努力地在北京亦莊推動(dòng)中國(guó)半導(dǎo)體的發(fā)展。
“痛并快樂(lè)著,如果人生再重來(lái)一次,我還是會(huì)選擇這樣走一遍。”說(shuō)到自己的經(jīng)歷,吳漢明深有感觸:一邊是60多個(gè)發(fā)明專(zhuān)利、90多篇專(zhuān)著和論文的豐碩成果,一邊是連續(xù)高強(qiáng)度的工作讓他的體重至今未恢復(fù),吳漢明卻并不后悔。在他及團(tuán)隊(duì)的努力下,最新一代的32納米產(chǎn)品也將在國(guó)家重大專(zhuān)項(xiàng)支持下問(wèn)世,達(dá)到國(guó)際主流先進(jìn)水平。
跳槽挪窩最終鎖定中國(guó)
1978年,吳漢明成為“文革”后中國(guó)科學(xué)院的第一批研究生,理學(xué)碩士、工學(xué)博士學(xué)成后,留在中科院擔(dān)任副研究員。1989年,被公派出國(guó),進(jìn)入美國(guó)加州大學(xué)伯克利分校攻讀半導(dǎo)體等離子體工藝博士后。
1993年完成學(xué)業(yè)后,吳漢明回到中科院,但他發(fā)現(xiàn),由于經(jīng)費(fèi)緊張,研發(fā)項(xiàng)目無(wú)法展開(kāi),一急他就直接找院長(zhǎng)周光召,張口就要20萬(wàn)元。當(dāng)時(shí)一個(gè)所的研究經(jīng)費(fèi)也往往不到幾百萬(wàn)元。沒(méi)想到,周光召給了他13萬(wàn)元“巨資”,吳漢明的研究拿到了國(guó)家專(zhuān)利,他還被破格提拔為研究員。
1995年,吳漢明到美國(guó)阿拉巴馬一家公司工作,上手就是50萬(wàn)美元的項(xiàng)目,兩年便研發(fā)出一套等離子體工藝模擬的軟件,并成功銷(xiāo)售。但吳漢明感覺(jué)自己接觸不到最前沿的技術(shù),于是跳槽到硅谷;1999年,“不安分”的吳漢明又加盟英特爾,但工作沒(méi)有想象的順利。
一次偶然機(jī)會(huì),吳漢明見(jiàn)到中芯國(guó)際創(chuàng)始人張汝京,聽(tīng)說(shuō)能“直接從當(dāng)時(shí)世界最先進(jìn)的0.13微米技術(shù)做起”,他感覺(jué)中國(guó)半導(dǎo)體真的發(fā)展起來(lái)了,到了該回去的時(shí)候了。
十年連續(xù)跨越四個(gè)技術(shù)代
“有平臺(tái),有做頭。”吳漢明迫不及待地回國(guó)了,開(kāi)始了他“人生中最精彩的十年”。
2001年,吳漢明擔(dān)任中芯國(guó)際技術(shù)研發(fā)中心先進(jìn)刻蝕部總監(jiān),負(fù)責(zé)0.13微米刻蝕工藝部分。當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的主流技術(shù)是鋁互連,沒(méi)有一家企業(yè)會(huì)做銅互連,“如果做不了銅互連,0.13微米以下的技術(shù)就做不了,就永遠(yuǎn)進(jìn)不了納米時(shí)代。當(dāng)時(shí)很辛苦,經(jīng)常一干就是凌晨?jī)扇c(diǎn)……”功夫不負(fù)苦心人,兩年后,中芯國(guó)際率先在中國(guó)實(shí)現(xiàn)了銅互連。
之后,中芯國(guó)際的納米技術(shù)進(jìn)入了快速發(fā)展期,接連跨越四個(gè)技術(shù)代:0.13微米、90納米、65納米、45納米。我國(guó)集成電路制造真正進(jìn)入了納米時(shí)代。
這當(dāng)中,每個(gè)技術(shù)代都有上千道工藝,其中的大部分工藝要重新試驗(yàn),“從90納米做到65納米的時(shí)候,試驗(yàn)有三萬(wàn)多次。一次試驗(yàn)成本至少幾百元,總共花了十幾個(gè)億。”
不光是成本,遇到的難題也不計(jì)其數(shù)。“比如在做鎳化硅技術(shù)時(shí),卡住了,兩個(gè)月,橫豎都沒(méi)進(jìn)展。”吳漢明回憶,當(dāng)時(shí),硅谷、國(guó)內(nèi)高校研究所的專(zhuān)家都請(qǐng)來(lái)了,就是沒(méi)有突破,“最后在無(wú)數(shù)次反復(fù)試驗(yàn)下,才發(fā)現(xiàn)是預(yù)清洗方法不對(duì),工藝參數(shù)沒(méi)調(diào)好。”就在這樣完全獨(dú)立自主研發(fā)下,幾百個(gè)人做了近四年才完成。
2014年32納米產(chǎn)品問(wèn)世
目前,這些納米成套工藝已經(jīng)顯現(xiàn)其巨大的經(jīng)濟(jì)效益了,0.13微米產(chǎn)品累計(jì)銷(xiāo)售30多億元,僅一年多,65納米技術(shù)的直接產(chǎn)值達(dá)5億多元,促進(jìn)設(shè)備材料等的間接產(chǎn)值3.8億元,45納米產(chǎn)品也即將量產(chǎn)。
32納米成套工藝技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成,希望2014年產(chǎn)品能問(wèn)世。”吳漢明說(shuō),32納米工藝技術(shù)將是我國(guó)半導(dǎo)體技術(shù)上的一個(gè)里程碑,“新一代芯片要求是工作電流增大,但漏電量要更小,而這兩者是矛盾的,用傳統(tǒng)的工藝做不下來(lái),必須開(kāi)發(fā)32納米,用高K金屬柵工藝技術(shù),才可以實(shí)現(xiàn)。”吳漢明說(shuō),今年,要讓65納米產(chǎn)品大量提升,形成更大規(guī)模的生產(chǎn),從現(xiàn)在的每月6000片提升到超萬(wàn)片;45納米產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)小規(guī)模量產(chǎn)。
現(xiàn)在與國(guó)際前沿技術(shù)差了約三年,國(guó)外32納米生產(chǎn)已經(jīng)初步成功,希望2014年我們做成的時(shí)候,把差距縮短到一年。”吳漢明滿(mǎn)懷期待。
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