中國(guó)企業(yè)面臨的質(zhì)量管理現(xiàn)狀是：質(zhì)量管理基礎(chǔ)雖好，但仍以事后檢驗(yàn)控制為主，質(zhì)量和研發(fā)設(shè)計(jì)兩層皮；大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)以紙質(zhì)記錄、分散保存在各個(gè)環(huán)節(jié)，無(wú)法保證完整性和連貫性；數(shù)據(jù)處理方式過(guò)于簡(jiǎn)單，未能進(jìn)一步發(fā)掘出數(shù)據(jù)價(jià)值并轉(zhuǎn)化為決策信息；信息傳遞方式落后、速度慢，無(wú)法滿足準(zhǔn)確、快速?zèng)Q策；與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)同管理質(zhì)量難度大，無(wú)法真正落實(shí)全面質(zhì)量管理；客戶投訴處理過(guò)程管理困難，難以滿足客戶的要求，這些都嚴(yán)重影響了企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)，降低成本，追求利益最大化。

中國(guó)制造業(yè)正面臨著市場(chǎng)需求減弱而競(jìng)爭(zhēng)加劇的嚴(yán)峻考驗(yàn)。當(dāng)下，質(zhì)量問(wèn)題不但成為中國(guó)制造打開(kāi)國(guó)際市場(chǎng)大門的絆腳石，更決定著企業(yè)能否在劇烈的市場(chǎng)變革中存活下來(lái)。而擺在企業(yè)面前的當(dāng)務(wù)之急是，不僅要補(bǔ)足以前因?yàn)榉N種原因落下的質(zhì)量意識(shí)，而且要以合理合適的方法努力提高質(zhì)量管理的水平。

質(zhì)量管理信息化，企業(yè)的必修課

質(zhì)量管理的概念從提出到實(shí)施已經(jīng)有100年左右的歷史，發(fā)展至今，世界上已經(jīng)有很多企業(yè)都擁有了自己的質(zhì)量管理部門。質(zhì)量管理在國(guó)外的發(fā)展已經(jīng)非常完整，一方面是專門的理論、算法的發(fā)展，另一方面是體系的發(fā)展。中國(guó)因?yàn)榉N種原因發(fā)展是不完整的。比如ISO9000雖然在中國(guó)很流行，但實(shí)際上它并沒(méi)有起到其應(yīng)有的作用。然而，隨著國(guó)外的優(yōu)秀企業(yè)進(jìn)入中國(guó)，中國(guó)企業(yè)必須在各個(gè)領(lǐng)域面對(duì)國(guó)外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，中國(guó)制造業(yè)企業(yè)的質(zhì)量管理亟需摸索出適合自己的發(fā)展之路。

目前，中國(guó)企業(yè)面臨的質(zhì)量管理現(xiàn)狀是：質(zhì)量管理基礎(chǔ)雖好，但仍以事后檢驗(yàn)控制為主，質(zhì)量和研發(fā)設(shè)計(jì)兩層皮；大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)以紙質(zhì)記錄、分散保存在各個(gè)環(huán)節(jié)，無(wú)法保證完整性和連貫性；數(shù)據(jù)處理方式過(guò)于簡(jiǎn)單，未能進(jìn)一步發(fā)掘出數(shù)據(jù)價(jià)值并轉(zhuǎn)化為決策信息；信息傳遞方式落后、速度慢，無(wú)法滿足準(zhǔn)確、快速?zèng)Q策；與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)同管理質(zhì)量難度大，無(wú)法真正落實(shí)全面質(zhì)量管理；客戶投訴處理過(guò)程管理困難，難以滿足客戶的要求，這些都嚴(yán)重影響了企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)，降低成本，追求利益最大化。

當(dāng)傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式已不能滿足企業(yè)發(fā)展的要求時(shí)，越來(lái)越多的企業(yè)意識(shí)到，必須盡快引進(jìn)先進(jìn)的信息技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量管理，高標(biāo)準(zhǔn)地建立數(shù)字化質(zhì)量管理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理水平的提升和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，最終提高用戶的滿意度。由此，如何通過(guò)信息技術(shù)優(yōu)化企業(yè)質(zhì)量管理流程，整合企業(yè)質(zhì)量管理資源，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的迅速傳遞和響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的協(xié)同運(yùn)作和質(zhì)量數(shù)據(jù)的科學(xué)分析，成為當(dāng)前制約中國(guó)制造企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。

覆蓋產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控

產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、測(cè)量檢驗(yàn)、售后服務(wù)直至改進(jìn)完善，每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理水平都決定了企業(yè)響應(yīng)市場(chǎng)變化的能力。安世亞太公司的“QMAX質(zhì)量管理信息系統(tǒng)”，從企業(yè)全局控制的高度和企業(yè)價(jià)值鏈、供應(yīng)鏈的角度出發(fā)，提供了“從供應(yīng)商的采購(gòu)直到銷售反饋”全過(guò)程、多維度的質(zhì)量控制和管理的解決方案，幫助企業(yè)構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化的實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控平臺(tái)，幫助企業(yè)由“事后堵漏分析”向“立體、實(shí)時(shí)預(yù)防監(jiān)控”的管理模式轉(zhuǎn)變，并且從多角度深入發(fā)掘質(zhì)量信息，為企業(yè)決策層、管理層及操作層提供全面的決策信息服務(wù)，并可延伸至整個(gè)供應(yīng)鏈應(yīng)用，成為企業(yè)邁向卓越質(zhì)量模式的推進(jìn)器。比如，面向復(fù)雜產(chǎn)品制造的質(zhì)量信息化解決方案，就以“知、控、管、謀”為建設(shè)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管控體系的持續(xù)改進(jìn)。

可知：通過(guò)先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)集成手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息、工藝信息、生產(chǎn)加工信息、裝配信息、售后反饋信息等質(zhì)量信息的快速采集與管理，達(dá)到信息的可知。

可控：通過(guò)對(duì)關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行規(guī)范與控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、生產(chǎn)加工過(guò)程、裝配過(guò)程、審核過(guò)程及售后反饋過(guò)程的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行有效的管控。

可管：對(duì)于過(guò)程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)信息進(jìn)行結(jié)構(gòu)化的組織與整合，實(shí)現(xiàn)面向產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)庫(kù)系統(tǒng)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的查詢與追溯；通過(guò)協(xié)同監(jiān)控與管理層，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)、體系運(yùn)行狀態(tài)、質(zhì)量成本狀態(tài)、供方質(zhì)量狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題狀態(tài)的可視化、數(shù)據(jù)化管理。

可謀：質(zhì)量評(píng)估與考核的數(shù)據(jù)，來(lái)自于系統(tǒng)各個(gè)底層模塊，對(duì)可視化、數(shù)據(jù)化、科學(xué)化決策提供支持依據(jù)。

面向復(fù)雜產(chǎn)品制造的質(zhì)量信息化解決方案

提高產(chǎn)品質(zhì)量從設(shè)計(jì)源頭入手

談及醫(yī)術(shù)時(shí)，扁鵲認(rèn)為“長(zhǎng)兄最好，中兄次之，我最差。”因?yàn)�，長(zhǎng)兄治病于發(fā)病之前。產(chǎn)品“病”了呢？產(chǎn)品質(zhì)量既不是檢測(cè)出來(lái)的，也不全是造出來(lái)的，而是設(shè)計(jì)出來(lái)的。提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該從設(shè)計(jì)源頭入手。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，在最終產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題中，80%是由設(shè)計(jì)原因引起的，設(shè)計(jì)是產(chǎn)品質(zhì)量形成的根源。在備件、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制和改進(jìn)所取得的效果，遠(yuǎn)沒(méi)有企業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)的“先知先覺(jué)”所取得效果好，而這一環(huán)節(jié)恰恰是國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)所忽視的。

安世亞太面向復(fù)雜產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)的質(zhì)量信息化解決方案，以精益研發(fā)思想為指導(dǎo)，以質(zhì)量總線技術(shù)為支撐，重點(diǎn)體現(xiàn)策劃充分、質(zhì)量預(yù)防、過(guò)程控制和持續(xù)改進(jìn)的設(shè)計(jì)思想，是支持產(chǎn)品研制過(guò)程質(zhì)量保證的重要手段。

策劃充分：通過(guò)對(duì)研發(fā)過(guò)程進(jìn)行基于WBS工作包的質(zhì)量策劃，形成保證產(chǎn)品質(zhì)量所需步驟的質(zhì)量控制點(diǎn)及要求。對(duì)策劃的結(jié)果，采用多層次的圖形化面板滿足用戶對(duì)大型復(fù)雜系統(tǒng)在研發(fā)活動(dòng)中的多型號(hào)、多過(guò)程、多專業(yè)、多維度的實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控與評(píng)估。

質(zhì)量預(yù)防：在項(xiàng)目研制過(guò)程中，系統(tǒng)以研發(fā)活動(dòng)中的WBS工作包為主線，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)活動(dòng)的質(zhì)量控制要點(diǎn)、歷史故障經(jīng)驗(yàn)等信息的提醒與預(yù)防。

過(guò)程控制：通過(guò)每個(gè)工作包所對(duì)應(yīng)的質(zhì)量控制要求、質(zhì)量規(guī)范和模板，對(duì)研發(fā)活動(dòng)進(jìn)行針對(duì)性的檢驗(yàn)與過(guò)程控制和評(píng)審。

持續(xù)改進(jìn)：對(duì)控制過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題，提供規(guī)范化的處理模版，確保問(wèn)題得到閉環(huán)處理，并通過(guò)對(duì)研制過(guò)程全生命周期的評(píng)估、監(jiān)控、追溯體系，實(shí)現(xiàn)研制質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。

面向復(fù)雜產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)的質(zhì)量信息化解決方案

中國(guó)制造業(yè)質(zhì)量管理之道在于，切實(shí)提高質(zhì)量意識(shí)，選擇合理合適的方法提高質(zhì)量信息化管理水平。

然而，現(xiàn)代產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，精度不斷提高，用戶對(duì)其可靠性、可維修性、安全性和成本效益等指標(biāo)，都提出了更為嚴(yán)格的要求。企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該從設(shè)計(jì)源頭入手，質(zhì)量保證要覆蓋產(chǎn)品的全生命周期。在精益思想指導(dǎo)下的質(zhì)量管理方案，融合了現(xiàn)代理論方法，讓全員參與到質(zhì)量中來(lái)，消除信息孤島，不但使質(zhì)量問(wèn)題“未雨綢繆”，更確保了產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理的“知、控、管、謀”，使質(zhì)量不再是中國(guó)制造業(yè)追求產(chǎn)品高附加值、高效益路上的后顧之憂。

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本文標(biāo)題：案例：從設(shè)計(jì)源頭入手的產(chǎn)品質(zhì)量管控之道

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