太原工業園區發生群毆事件，鄭州工廠則傳言出現員工罷工……盡管富士康對外淡化事件，但用工上的困擾再次浮出水面。此時，有人將現狀與郭臺銘之前“三年制造100萬臺機器人”的計劃聯系在了一起，用機器人替代工人，是否能夠成為勞動密集型企業解開困局的最佳方式?
機器人計劃進展不順
盡管之前郭臺銘的目標是三年內制造100萬臺機器人，至今年底上馬30萬臺。但中國工控網總編楊志強對此表示，從全球工業機器人2011年產量為十幾萬臺、國內工業機器人的裝機量僅為萬臺左右來看，100萬是一個略顯夸張的數字。
近期有消息稱，知情人士透露富士康已上馬的機器人數量不到30萬臺的二十分之一。對此消息，《IT時報》記者向富士康總部媒體辦求證，但至截稿前未獲回復。
不過從富士康的一線員工口中，記者了解到目前工廠中部署的機器人的確并不是想象中那么多，這些機器人并未形成整條生產線，而是主要起到對某些生產環節的輔助作用。吳尊(化名)在富士康太原工業園區負責iPhone 5的生產工作，談到他工作中遇到的機器人，他表示是一種藍色的機械臂，經常接觸的只有幾臺，另外一些則在完成測試后便沒有再出現。他表示這些機器人主要能完成的是加料和取出完成件等動作，一些精密化的復雜操作，則仍需人工完成。
吳尊總體上對這種輔助機器人呈歡迎態度。原因很簡單，它們的確減輕了自己的壓力。以他的工作為例，在機器加工好iPhone 5的部件后，工人要過去取出，一個人通常在六臺機器中間反復跑：“iPhone 5的生產量很大，幾乎從早上8點到晚上8點一刻不停。再加上樓層中的機器很多，噪音比較大，總讓人覺得精神緊張、心煩。但如今向機器中加料和取出完成件的動作可以由機器人完成。而且以往靠工人去取件的時候，一打開機器的門就有水霧彌漫出來，吸到鼻孔中會感覺很不舒服，由機械臂去取就避免了這一點。”
工人將“自然流失”
吳尊說，之前正是由于工人壓力大，加班過多，加上宿舍環境不如預期，超市物品價格貴等細節因素，導致斗毆等狀況發生。所以他期待將來機器人還能增多，甚至形成生產線：“那樣的話一個工人只要坐著就可以管理十多臺設備，甚至業余時間還有精力做其他事，不像現在一到宿舍就累得睡著。”
但是，談到如果當真有100萬臺機器人上馬，未來可能對工人的利益產生沖擊時，他的理解卻比較簡單：“聽說我們的底薪還會加，那加班少一點也沒關系吧?”
事實上，當機器人從輔助地位變成生產線上的主角，對工人崗位的擠占和淘汰是不可避免的。無線外設廠商雷柏的工業園近期投入使用，在這里，機器人的使用是全自動化生產線的標準。雷柏電子市場部姚本超告訴《IT時報》記者，機器人甚至能夠完成新型鍵盤上超薄部分的工藝，而人工根本無法完成。當前70臺左右的機器人替代了原先300名左右工人的作業任務，生產線的工人數量明顯減少，一個工人可以管理十幾臺機器人。
機器人上陣是趨勢
姚本超表示，電子制造行業當前使用機器人的比例的確還不是很高，主要是一些企業認為投資機器人的費用與節省的人工成本之間尚無法平衡，而且專門針對電子制造行業的機器人還比較匱乏。這些問題對雷柏和富士康應該是一樣的，以自身為例，他表示“機器人的購置成本只占到整個成本的30%左右，但后期編程、改造、維護等的費用要占到百分之六七十。”
不過，隨著人員管理難度增大、人工薪酬不斷增長，不少企業對機器人的需求會越來越大。自動化專家郭振宇認為，富士康就是此類企業的代表。他告訴《IT時報》記者，汽車等行業使用的一些機器人價格高達百萬級，但富士康的機器人可以減少一些關節和自由度的需求，配上小型的控制系統即可，價格有望控制在10~20萬之間。
楊志強認為，工業機器人的制造成本在今年以來有了顯著下降，比如主要部件伺服電機的價格下降了50%左右，使得整個電子制造行業內對機器人的關注度普遍提升，據他了解TCL等公司也對制造手機的機器人提出了發展目標。“這些利好，以及機器人在電子制造行業的成功案例增多，將在接下來幾年對富士康的機器人大計有更多促進作用。”楊志強預期。
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本文標題：“機器人大軍”解困富士康仍需時日
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